振動給料機是一種常用的給料設備，在生產中可以將塊狀或顆粒狀的物料，均勻、連續的送至受料設備，有效提升了生產的自動化程度，提高了生產效率，并大大降低了工人的勞動力，在生產過程中振動給料機也會有一些常見的故障，影響正常的給料作業，從而影響到整條生產線的生產運行，今天和大家一起看看四川給料機的(de)幾種常(chang)見故障和解決辦法！

一、設(she)備(bei)啟動(dong)后不振動(dong)或間(jian)歇(xie)作業

#故障原(yuan)因

1、振動電機保(bao)險絲燒(shao)斷或線圈短(duan)路；

2、防護罩損壞并摩擦偏心塊。

# 解決辦法

 1、及時更換新的保險絲，對振(zhen)動(dong)電機的線圈層間(jian)或(huo)匝間(jian)進行(xing)檢查，排除短路現象，接好引出線路；

2、對防護罩(zhao)進行修復或更(geng)換，并調整偏心塊角度(du)。

二、不給料(liao)或給料(liao)量(liang)不足(zu)

# 故障原因(yin)

1、料(liao)倉負荷擠壓(ya)給料(liao)機料(liao)槽，導致(zhi)彈(dan)簧(huang)板和連接叉(cha)發生疲勞損(sun)傷或(huo)斷裂(lie)；

2、進料(liao)過多(duo)，造成物料(liao)在機(ji)座(zuo)內堆積，螺旋輸(shu)送機(ji)阻(zu)力加(jia)大，料(liao)斗運行不暢引(yin)起；

3、給料(liao)機振動(dong)幅度小(xiao)，激(ji)振器(qi)無法正常(chang)調節振幅。激(ji)振器(qi)可(ke)控硅被過大的電壓電流(liu)擊穿(chuan)，或設備(bei)部件之(zhi)間的間隙被多余物(wu)料(liao)堵塞(sai)；

4、鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內，過大或偏(pian)小進而影(ying)響給(gei)料能(neng)力。

# 解決辦法

1、注意料(liao)(liao)槽的進料(liao)(liao)口和出料(liao)(liao)口不能(neng)與其它(ta)設備(bei)做(zuo)固性連接，而應使料(liao)(liao)槽留有一(yi)定的游動范圍(wei)，使之不影響振(zhen)動給料(liao)(liao)機的正(zheng)常振(zhen)幅；

2、立即減少進(jin)(jin)料(liao)量，并保持進(jin)(jin)料(liao)均勻；

3、對堵(du)塞的物料進行及時清理，更換激振器可(ke)控硅；

4、對氣(qi)隙(xi)進行適量調(diao)整。

三、給(gei)料機振幅小且橫向擺動

# 故障原因

 可能是兩臺振動電機同向(xiang)運(yun)轉或者(zhe)有(you)一臺運(yun)行(xing)故(gu)障。

# 解決辦法(fa)

檢(jian)查振動電(dian)機(ji)的接線(xian)，保(bao)證兩臺振動電(dian)機(ji)相反向運轉。若部(bu)件或電(dian)機(ji)有損壞應迅(xun)速拆換。

在四川給料機的運行(xing)中，除了(le)發現故(gu)障(zhang)要及時對其(qi)進行(xing)檢修以外，還要加(jia)強(qiang)日常(chang)的保養(yang)(yang)工作，例如要經常(chang)檢查其(qi)振幅，觀察電機(ji)的表面溫度(du)是否(fou)正常(chang)；加(jia)強(qiang)設備(bei)的潤(run)滑作業，在使(shi)用過程中應定(ding)期(qi)對軸(zhou)承加(jia)注潤(run)滑脂(zhi)：每(mei)(mei)(mei)兩個月加(jia)注一(yi)次(ci)，高溫季節(jie)每(mei)(mei)(mei)月加(jia)注一(yi)次(ci)；每(mei)(mei)(mei)半年拆修一(yi)次(ci)電機(ji)，并更換(huan)內部(bu)軸(zhou)承。合理的維護(hu)保養(yang)(yang)能夠有效的降低振動給(gei)料機(ji)的部(bu)件磨損和延長使(shi)用壽命(ming)。